1、首先清楚自己所需要的軟化水系統(tǒng)是哪種：
（1）采暖（2）冷卻補水（3）工藝用水（4）蒸汽鍋爐（5）鋼鐵冶煉行業(yè)（6）化工制藥行業(yè)
2、系統(tǒng)用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設(shè)備是否需要連續(xù)供水，若需要則選擇雙床集控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。
3、原水總硬度
水源是市政自來水/地下水/地表水源，使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生繁殖。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量（噸/小時）
根據(jù)用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定。
5、周期制水量的設(shè)定
在軟水器型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所以樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。
二、全自動軟水設(shè)備的安裝調(diào)試
1、關(guān)于軟化水設(shè)備的位置選擇：軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備（過濾器，除氧器）應(yīng)予留位置。
2、關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置：
應(yīng)盡量安放于交換柱的附近，為充分利用鹽液，應(yīng)盡力縮短吸煙塑料管的尺寸。
3、關(guān)于填裝石英砂及樹脂：
（1）保證補水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂。
（2）填裝樹脂前，應(yīng)檢查中心升降管的長度，是否合適。先將布水器卡入自控機頭底部中央承接口，然后極小心地沿順時針方向旋入交換柱上端螺口內(nèi)，以確認(rèn)中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。
（3）上述試裝機頭工作完畢后，再將機頭反時針旋轉(zhuǎn)取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端點對準(zhǔn)底部的槽窩，并用軟布或塑料袋將中心升降管上端入口封死，開始均勻地填裝石英砂或樹脂。
（4）填裝樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡填裝，為保證預(yù)先計算好的。
4、按照安裝示意圖配接管和電源后，進行通水試驗。
5、對再生程序的試轉(zhuǎn)動及*制備鹽水的問題。
6、照本說明介紹的方法設(shè)定時間和控制器，初運行階段加強出水水質(zhì)化驗檢測并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處理達到工況。
7、鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑，以維持飽和食鹽水，保證每次再生周期所用的鹽量。
8、排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門，且管道越短越好，總長少于6米。不應(yīng)提高布置排水管，應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
9、軟水進入水箱前必須設(shè)置排污閥，以應(yīng)急排除預(yù)料之外的超標(biāo)水質(zhì)。
10、對于水質(zhì)、壓力波動的調(diào)整問題。
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